Насоc Corken FD-150 для перекачки СУГ

Насос Corken FD 150 – это насос, так называемого турбинного (вихревого) типа или насосами с восстановлением энергии. Жидкость подводится входным соплом и подается соответствующим каналом в обе стороны ротора. Потом течет на лопасти вращающегося ротора и возвращается в вышеуказанный канал. Такая рециркуляция происходит несколько раз во время вращения ротора. Таким образом жидкость проходит весь контур корпуса насоса, а потом направляется наружу выходным соплом. Мощность, требуемая для работы двигателя насоса, растет с увеличением перепада давлений. Одновременно уменьшается производительность насоса (перепад давления – это разница между давлением на входе и на выходе)насос очень надежный, но со временем могут резиновые прокладки износиться.

Ротор – это единственная подвижная часть, которая не прикасается к корпусу. Поэтому ротор практически не изнашивается даже при перекачке легко-испаряемых жидкостей, например, аммиак или LPG, т.е. жидкостей без смазочных свойств. Перекачка легко испаряемых жидкостей является одним из самых сложных процессов перекачки. Насосы, предназначенные для этой цели, требуют больших затрат на разработку, производство, установку и эксплуатацию.

Агрегаты электронасосные типа CORKEN FD-150 применяются на:

• газозаправочных станциях с подземными и наземными емкостями,
• оборудовании для наполнения бытовых баллонов,
• питании испарителей,
• перегрузочных постах,
• непосредственном питании горелок перекачке газа в емкости.

Конструктивные особенности:

Насос работает бесшумно, без вибрации и пульсации, а также характеризуется безаварийностью работы и длительным сроком эксплуатации при перекачке летучих жидкостей, таких как сжиженный газ. Уникальная конструкция турбины обеспечивает беспрепятственный постоянный проток внутри корпуса насоса, благодаря чему повышается коэффициент КПД, производительность и давление при сохранении той же мощности двигателя. Единственная подвижная часть – ротор имеет плавающее крепление подшипника на вале и не соприкасается с другими поверхностями, что увеличивает срок работы насоса.

• Критерием надежности является уменьшение перепада давления на 40%.
• Корпус выполнен из высокопрочного магниевого чугуна с шаровидным графитом, марки 65-45-12 или 60-40-18 (стандарт ASTM A 536-84) для повышения прочности конструкции.
• Всасывающие и нагнетательные патрубки большого сечения обеспечивают высокую производительность и надежность.
• Самосмазывающиеся подшипники, предназначенные для работы в условиях больших нагрузок, обеспечивают эксплуатационную надежность.
• Назначенный ресурс работы насоса – 10 000 часов.
• Средний cрок службы изделия - 10 лет.